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高导铍青铜典型的热处理工艺是,在900~950℃的高温下保温一段时间,完成固溶过程,国产C17410,继之在450~480℃下保温2~4h,实现脱溶析出过程。由于合金中添加较多的钴或镍,其弥散强化质点多为钴或镍与铍形成的金属间化合物。为进一步提高合金的强度,往往在固溶热处理之后和时效热处理之前,对合金施行一定程度的冷加工,旨在实现冷作硬化和时效硬化的综合强化效果。其冷加工度一般不超过37%。



铍青铜热处理铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有的弹性极限,C17410工艺,同时硬度、强度也得到提高。(1) 铍青铜的固溶处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃



脱脂:铍铜合金表面任何的油脂都会造成表面污点或影响后序热处理,电镀焊接的效果,在冲压中一旦使用了冲压油,冲压后就必须进行脱脂,珠海C17410,如果冲压油中氯或硫含量较高,铍铜C17410生产工艺,脱脂方法就要经过仔细估算或者避免使用这类冲压油。

防锈:苯骈三氮常用来预防空气造成的铍铜合金变色,它在铍铜铜合金表面形成二价铜的苯骈三氮唑,不溶于水和其他溶剂的特性,它对电镀的预处理过程不产生影响,因为它在100摄氏度或温度高时升华,所以对时效硬化处理也没有影响。





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